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企業家日報:戰“三高”控“三軟”攻克“急傾斜”

——川煤集團李子埡煤礦南二井穩推奪煤記

發布時間:2020-05-14 11:16:46 作者:蔡芝源 賀全明 來源:企業家日報 點擊:

    川煤集團廣能公司李子埡煤礦南二井投產以來,采煤“三高”、煤層“三軟”、48度急傾斜一直困擾著礦井生存發展,南二井人怎樣破解難題?如何突出重圍?

    該礦干部職工積極想辦法、添措施、查漏補缺,引進先進抽采技術,強化科技治災,戰“三高”、控“三軟”、攻克48度急傾斜,穩步推進保產量。

    治理“瓦斯高”縛住“攔路虎”

    該礦屬于煤與瓦斯突出礦井,建礦以來,累計發生煤與瓦斯突出事故13起,幾乎每年都要發生瓦斯三級超限報警事故。

    該礦引進重慶南桐高壓水力壓裂技術,從防突隊中抽調具有4年以上鉆探工作經驗人員,組建成水力壓裂技術項目施工團隊,并落實相關部門及連隊責任,輪流跟班與職工同進同出,對3103北采煤工作面北段共計設計15組水壓預裂鉆孔,鉆孔32個,設計鉆孔進尺2438米。

    實施高壓水力壓裂后,采煤工作面每萬平米控制面積鉆孔量與現有抽采方式每萬平方米需要布置鉆孔量比例為1:98,抽采鉆孔單孔抽采純流量是未實施壓裂鉆孔的97倍~115倍,壓裂鉆孔抽采半徑超過30米,是現有抽放方式的10倍以上,為采煤工作面安全生產提供了條件。

    該礦結合實際,出臺了風險管控措施,保持采煤工作面俯偽斜回采,控制割煤速度。在工作面推進過程中實行連續預測K1值,在K1值不超過0.25的情況下方可進行采煤作業。不管K1值超不超標,采煤隊每個早班堅持施工超前排放孔,排放工作面瓦斯。對+405米南底板抽放巷施工瓦斯抽放鉆孔,對3103南工作面采空區瓦斯進行抽排,解決采空區瓦斯涌出及工作面上隅角瓦斯集聚問題,排除一切可能出現的安全風險后方可組織生產。

    巧解“年齡高”激發“原動力”

    該礦采煤隊共有職工92人,面臨職工隊伍老化、勞動力缺乏、技術力量青黃不接等困難。他們調整作業工序,優化勞動力組織,從機關、二線單位抽調10名專業技術骨干、電鉗工充實到采煤一線隊伍,確保安全生產正常進行。

    工資按勞分配,強化勞動力激勵,實行出勤獎,井下出勤個數標準由隊民管會討論制定,出勤獎實行分旬考核,讓職工多勞多得,有錢掙。同時積極培育青年崗位能手,通過師帶徒和外派學習兩種方式相結合,讓年輕人盡快熟練掌握煤礦PLC軟啟動防爆開關維修、液壓支架控制、頂板、瓦斯無人監控等煤礦新技術,推進礦井健康發展。轉變“增產靠增人”的傳統觀念,積極推行“一崗多能”和“一崗多責”,合理進行人員、崗位、科技設備優化配置,提高勞動生產效率。下一步礦井正在考慮運用采煤機遠程控制,減少勞動力和勞動強度,提升工時工效。

    控住“頂板軟”吃下“定心丸”

    針對頂板易破碎、垮冒等問題,該礦與嘉華機械公司合作,根據采煤工作面傾角、煤層高度等參數,量身定做了ZJY5000/15/36D型掩護式液壓支架支護頂板、ZTHJ14300/16/28型橫式急傾斜端頭支架下端頭支架,采空區運用全部垮落法管理頂板,當頂板破碎時,跟機帶壓移架及時支護頂板。

    采用KJ216煤礦頂板動態監測系統對工作面液壓支架的工況實施監測,工作面每隔5架液壓支架安設一臺壓力傳感器,實時采集、上傳頂板壓力數據,由相關科室進行分析和預警,為采煤工作面頂板管控再加一道“防火墻”。

    牢“底板軟”喝下“順心湯”

    “蔣書記,這任務太艱巨了,我們工作了幾個小時才完成1米左右的巷道底板沉巷……”

    “大家再加把勁、努把力,我們的煤層底板軟,只有把沉巷道沉好加固,才能保障采煤工作面正常推進……”采煤隊書記給職工們鼓勁道。

    4月15日早班,采煤隊職工對3103南采煤工作面機巷沉巷,將巷道底鼓引起的多余煤矸石進行清理。

    南二井煤層底板較軟,采煤工作面機巷易產生底鼓,無法保障端頭支架正常推移,該礦采用人工沉巷的方式對采煤工作面機巷轉載機橋身段全斷面起底沉巷,沉巷后保證了巷道2米以上的高度。

    鎖住“煤層軟”注入“強心劑”

    該礦在正常割煤時,機尾始終超前機頭約5-8m,使用好護幫板,采煤機上滾筒割完一架就打開伸縮梁及護幫板,超前采煤機下滾筒6架支架收伸縮梁及護幫板,防止煤壁發生片幫事故。不割煤時,工作面所有的支架護幫板打開,抵攏煤壁,所有的架前擋矸板抵攏到最高位置。同時,加強工作面支護管理,使用好支架架前擋矸板和護幫板,支架接頂嚴實,控制好端面距。加強地測管理工作,及時發現煤層結構異常,采取相應措施,降低割煤速度,加強煤壁護幫工作。

    南二井采煤運用“定心丸”、“順心湯”、“強心劑”三劑良藥、化解了“三軟”煤層癥結,迎來了采煤工作面的順利推進。

    攻克48°急傾斜

    “要保障48°傾角采煤工作面的安全生產,必須要解決防飛矸、防支架滑倒、防下出口堵塞的難題。”生產技術科相關負責人說道。

    南二井把急傾斜采煤工作面“三防”,作為礦井安全生產工作的關鍵、重點、核心。

    該礦每班都要安排人員清理頂板懸煤(矸),作業人員位于頂板支護完好處,采用鋼制釬具以30~45°,斜撬兩幫或頂板已松動煤矸,直至已松動煤(矸)全部垮落,不留懸頂、懸矸。在采煤工作面每5架液壓支架就安裝一個架間擋矸板,防止煤(矸)竄出傷人。

    據悉,該礦工作面所有支架與刮板輸送機連接牢固,1-6#支架安裝好防倒、防滑千斤頂。工作面移架時,使用防倒、防滑千斤頂、支架側護、調架、調推千斤頂,防止支架在前移過程中發生下滑、倒架。若工作面頂板破碎,則根據具體情況,安裝好防倒、防滑千斤頂。強化日常采煤工作面液壓支架管路、片閥、單向閥及支架立柱的日常維護檢修工作,防止因竄液、漏液造成卸壓倒架。

    南二井使用橋轉機尾控煤裝置,防止橋轉機鉚死,導致煤(矸)在下出口堆積。在工作面架前擋矸板打開時,架前擋矸板與支架頂梁空隙小于150毫米,端頭支架擋矸板必須每班檢查完好情況,試車正常運行,防止煤(矸)垮落堵塞下出口,引起采煤工作面風流受阻,瓦斯超限威脅職工生命安全。

    穩步推進保產量

    “我們采用工作面端部斜切進刀方式采煤,采煤機割煤后,液壓支架和刮板運輸機隨機移近煤壁,當采煤機上滾筒割穿工作面上出口煤壁后調頭下行全高割煤,進刀深度為0.6米,割穿下出口煤壁后,上行返空刀,根據采煤機的適應高度保持最小采高為2.5米,確保采煤機順利通過……”采煤隊割煤司機在采煤工作面上出口說。

    “在生產割煤時,‘穩’字是關鍵。采煤工作面運用‘兩采一準’方式作業,兩班生產,一班檢修。堅持‘422’的原則,每天不超過4刀煤炭、每刀不低于2小時、每班不超過2刀。正常時,每天割煤3刀,工作面每天推進2米左右,每天割煤1000噸左右……”采煤隊隊長張本德補充說道。